Производство

Информация за модул Производство ще намерите в раздели Уроци : Производство с Плюс Минус и Видео уроци

Модул Производство е предназначен за автоматизиране на работата в средни и големи производствени предприятия. Той има следните възможности:

• Разходни норми включващи основните суровини за производството на единица продукт;
• Възможност за работа с повече от една мерна единица на материалите;
• Възможност за лесно добавяне на допълнителна информация в разходната норма, спрямо нуждите на предприятието;
• Възможност за задаване по разходна норма на разходите за механизация и работна ръка;
• Възможност за задаване на операциите, необходими за изработката на единица продукт в разходната норма;
• Проследяване на поръчки/заявки за производство;
• Работа с индивидуални и обобщени поръчки;
• Възможност за избор дали да се работи само по индивидуални поръчки или чрез обобщаване на няколко индивидуални в обобщена поръчка;
• Опция за обобщаване на продуктите от индивидуалните поръчки по контрагент;
• Проверка за наличност на материали още при генериране на поръчката и възможност за автоматично генериране на заявки за доставка на необходимите или недостигащи количества;
• Следене на отказани поръчки;
• Планиране на производството чрез производствени планове (планови задания) за избран период;
• Възможност за планиране на производството спрямо приоритета на поръчките;
• Възможност за проверка за наличност на материали в плана за производството;
• Автоматично генериране на производствени операции за изпълнение в плана за производството на база заложените по разходна норма;
• Отпечатване на производствения план в специална бланка, съобразена с нуждите на предприятието;
• Складови искания за изписване на материали от склада по планово задание;
• Лесна замяна на един материал с друг в складовото искане;
• Проследяване във всеки един момент какво количество е изписано за производство и колко остава да се изпише съгласно производствения план;
• Автоматично блокиране на материалите, необходими за производството на количествата предвидени по план;
• Автоматично разблокиране на количествата при изписване на материалите;
• Работа с вложени калкулации;
• Заприхождаване на готовата продукция;
• Възможност за работа с повече от една мерна единица на продукцията;
• Заприхождаване на продукцията по различни цени по преценка на потребителя на програмата;
• Автоматично генериране на партиден номер с различна структура и формат според нуждите на предприятието;
• Проследяване на произведеното количество продукция и оставащото за производство, съгласно производствения план;
• Отчитане на извършените производствени операции и начисляване на нормени заработки още в процеса на производство на база производствения план или произведеното количество продукти;
• Автоматичен запис на индивидуални и бригадни карти от отчета за извършени производствени операции;
• Възможност за предварително изчисляване сумата на заработката по планово задание;
• Проследяване на извършените производствени операции и оставащите за изпълнение по планово задание;
• Възможност за отпечатване на баркод етикети и регистриране на извършените операции посредством баркод-четец;
• Възможност за последващо въвеждане на нормени заработки директно в работните карти на работниците в модул Заплати и Личен състав, Сделно заплащане;
• Възможност за отчитане на извършените операции по бригади чрез Бригадни работни карти;
• Във всички документи информация за номера на поръчката, по която се работи на съответния етап;
• Автоматично изчисляване на пълна себестойност на 1-ца изделие;
• Възможност за изчисляване на пълна себестойност по модели/групи продукти;
• Възможност за избор на вид разходи, които да се калкулират в себестойността в завимост от:
• - групата главна аналитичност на отчитане на разходите;
• - тип документ, с който са осчетоводени тези разходи;
• Гъвкавост при изчисляване на пълната себестойност, съобразно нуждите на предприятието: обобщаване на различно ниво на аналитичност на разходите, различен начин на разпределение на отделните видове непреки разходи – общи разходи, разходи за спомагателни материали, разходи за работна ръка и амортизация.
• Възможност за изчисляване на прогнозна себестойност, чрез залагане на очакван процент на изменение на разходите спрямо текущия период.